隨著科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，攪拌站廠家提升混凝土攪拌站的性能也逐漸得到顯著，混凝土攪拌站的操作技能要求以及維護技術(shù)要求越來越高。在混凝土攪拌站的實際運行過程中，由于受到人為因素、環(huán)境因素的影響，容易發(fā)生各類故障問題，攪拌站廠家對此應(yīng)該完善混凝土攪拌站質(zhì)量管控體系，加強其運行環(huán)境管理和操作人員管理，同時還應(yīng)該對混凝土攪拌站設(shè)備加強日常維護，這樣才能夠及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，并有針對性地采取改進對策，保證混凝土攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量。
攪拌主機
① 要每天檢查其轉(zhuǎn)動部分聲音是否正常，減速箱和軸承有沒有發(fā)生發(fā)熱和漏油的情況；
② 觀察每一個密封軸軸端密封腔和分配器的進出口和密封管油路壓力是否正常及穩(wěn)定，每一個潤滑點和減速箱體是否存在足夠的潤滑油；
③ 需要觀察攪拌罐體是否正常。看看各個部分的襯板、葉片是否存在松動情形，葉片和襯板之間正常間隔為3～8mm，一旦大于8mm就需要及時進行更換；
④ 一旦攪拌主機工作達到1000h或者半年要及時將潤滑油進行更換，同時每工作2000h或者半年就要將液壓油進行更換。另外在攪拌站罐使用過程中會產(chǎn)生很多粘漬的混凝土，對此需要每周對其進行全面清洗，在清洗過程中應(yīng)該注意避免采用鐵錘進行敲打；
⑤ 要對卸料門的密封狀況進行定期檢查，一旦出現(xiàn)異常情況，需要及時進行調(diào)整或者密封條的更換。
液體計量單元的使用維護
在液體計量單元使用前，需要對稱量系統(tǒng)中的各個運輸固定裝置進行仔細(xì)檢查，判斷其是否已經(jīng)拆除，同時還需要對傳感器的運行工況進行檢查。在混凝土攪拌站運行的第一周。在其運行的每一天，都需要對傳感器支座的緊鎖情況以及水秤的平衡性進行檢查，在后期的使用過程中，需要每周對其檢查。除此以外對于砝碼所對應(yīng)質(zhì)量的物品也需要進行仔細(xì)檢查，確保秤的精確度。最后還需要注意的是，每隔半年或是一年之后對分料秤按照國家標(biāo)準(zhǔn)進行檢定工作。
物料輸送系統(tǒng)
①要對輸送帶表面是否出現(xiàn)損傷進行仔細(xì)檢查，看運轉(zhuǎn)的時候是否存在跑偏打滑的情況，一旦有損傷就需要技術(shù)進行修正，發(fā)現(xiàn)跑偏打滑的情況要及時進行更正；
②檢查輸送帶清掃器的使用狀況，如果不良要及時進行更換；
③對皮帶機滾筒、拖滾運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定、松動等情況進行檢查，對滾筒和拖滾軸承添加潤滑脂；
④對螺旋機的實際運行狀況進行檢查，判斷是否有雜物進入，通常情況下螺旋機運行半年后，即需要對潤滑油進行更換；
⑤對輸送管道進行檢查，判斷是否出現(xiàn)滲漏問題，冬季還需要對其采取防凍保護措施。
