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　　在混凝土攪拌拖泵運行過程中液壓油是動力傳遞媒介，也是軟化劑和冷卻劑，在選擇時，考慮到液壓系統(tǒng)的工作條件、周邊環(huán)境及所起的作用，液壓油應有合適的粘度、良好的潤滑性、良好的抗氧化性及良好的潔凈性。


　　液壓油管理和使用的各個環(huán)節(jié)都必須防止攪拌泵液壓油污染。液壓油桶應單獨放置，并用篷布遮蓋，以防塵防水，且每桶油均應滿載，以防冷凝水的形成。液壓系統(tǒng)的主系統(tǒng)濾油器、回油濾油器應經(jīng)常檢查有無堵塞，發(fā)現(xiàn)堵塞要對所有濾油器進行清洗或更換濾芯。


　　造成攪拌拖泵液壓油箱污染的主要原因有三個方面，一是由于現(xiàn)場塵土大導致油箱污染，二是油箱小，液壓油再次進入油泵前沒有得到充分的沉淀。三是液壓系統(tǒng)的油量少，周轉(zhuǎn)頻率相應增加，污染物造成液壓系統(tǒng)的磨損增加。液壓油箱內(nèi)進油管頭上的網(wǎng)狀濾油器要定期清洗，保證油泵能時刻吸入足夠的液壓油。

　　攪拌拖泵液壓油的作用及更換管理運行設備中正常的液壓油溫度為20℃~60℃，最高溫度極限為70℃。液壓系統(tǒng)放油時，最好趁液壓油溫熱時進行，以使液壓油中的污物隨油液排出。放油應盡量排盡，以防止新舊油混合。放油后，先用低粘度的液壓油沖洗系統(tǒng)內(nèi)的積聚物，并且該液壓油必須含防腐劑，以防止剛放出熱油后的金屬表面生銹。油泵、油馬達在發(fā)生故障拆下檢修后也應更換液壓油。